起重機專用齒輪是起重機傳動系統中的關鍵部件，以下是其相關介紹：
特點
承載能力高：起重機專用齒輪在工作過程中需要吊起各種重量的貨物，齒輪要承受巨大的載荷，因此起重機專用齒輪通常采用高強度合金鋼制造，經過的熱處理工藝，如淬火、回火、滲碳淬火等，以提高齒輪的硬度、強度和性，確保其能夠承受重載。
精度要求高：為了保證起重機運行的平穩性和可靠性，齒輪的加工精度要求較高。高精度的齒輪能夠減少傳動誤差，降低振動和噪聲，提高起重機的工作效率和性。一般來說，起重機專用齒輪的精度等級通常在6級-8級之間。
齒面硬度高：起重機專用齒輪的齒面硬度通常較高，一般在HRC55-HRC62之間。較高的齒面硬度可以提高齒輪的性、抗膠合能力和抗點蝕能力，延長齒輪的使用壽命。
類型
圓柱齒輪：圓柱齒輪是起重機中常用的齒輪類型之一，具有結構簡單、傳動效率高、承載能力大等優點。根據齒形的不同，圓柱齒輪又可分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪。直齒圓柱齒輪制造簡單，適用于速度較低、載荷較小的場合；斜齒圓柱齒輪傳動平穩，承載能力較高，適用于速度較高、載荷較大的場合。
圓錐齒輪：圓錐齒輪用于傳遞相交軸之間的運動和動力，在起重機的一些傳動機構中，如旋轉機構、變幅機構等，常采用圓錐齒輪傳動。圓錐齒輪的齒形復雜，加工難度較大，但其能夠實現空間角度的傳動，滿足起重機不同機構的運動要求。
蝸輪蝸桿：蝸輪蝸桿傳動具有傳動比大、結構緊湊、自鎖性能好等優點，常用于起重機的一些需要大傳動比和自鎖功能的機構中，如起重機的起升機構、回轉機構等。蝸輪蝸桿傳動可以使起重機在停止工作時，能夠可靠地保持貨物的位置，防止貨物墜落。
維護保養
定期潤滑：合理的潤滑是保證起重機專用齒輪正常工作的重要條件。應根據齒輪的工作條件和要求，選擇合適的潤滑油，并定期進行更換。一般來說，起重機專用齒輪的潤滑油應具有良好的抗磨性、性和極壓性能。在工作過程中，要定期檢查齒輪的潤滑情況，確保齒輪表面有足夠的潤滑油膜。
定期檢查：定期對起重機專用齒輪進行檢查，包括齒輪的磨損情況、齒面的損傷情況、齒輪的嚙合情況等。通過檢查，可以及時發現齒輪存在的問題，并采取相應的措施進行處理。例如，當發現齒輪磨損嚴重時，應及時更換齒輪；當發現齒面有損傷時，應及時進行或處理，以防止損傷進一步擴大。
清潔保養：保持齒輪的清潔，防止灰塵、雜質等進入齒輪傳動系統，以免影響齒輪的正常工作。在起重機工作過程中，應定期對齒輪進行清潔，齒輪表面的油污、灰塵和雜質。同時，要注意檢查齒輪箱的密封情況，防止潤滑油泄漏和外界雜質進入齒輪箱。
