江蘇新銀葉傳動機電有限公司是一家專注于制造高精密度齒輪的江蘇省技術企業，在非標齒輪定制方面具有的實力和優勢。以下是關于新銀葉非標齒輪定制的一些介紹：
公司優勢：
技術與設備：公司擁有世界先進的生產檢測設備，引進了多種世界的工程設計軟件，擁有50多個專利，實施了30多項新技術新工藝，并通過了ISO9001：2008質量和ISO14001：2004環境。這些優勢確保了非標齒輪定制的高精度和高質量。
經驗與團隊：成立于1993年，在齒輪制造領域擁有多年的經驗，擁有成熟的管理團隊和高素質的技術團隊，能夠為非標齒輪定制提供專業的技術支持和解決方案。
產品應用領域：產品覆蓋了風電、機車、船舶、礦山、石油設備和糧食機械等工業應用領域，在不同行業的非標齒輪定制方面積累了豐富的經驗，能夠滿足各種復雜工況和要求。
定制流程：
需求溝通：與客戶進行深入溝通，了解客戶對非標齒輪的具體要求，包括使用場景、性能指標、尺寸規格、精度要求等。
設計研發：根據客戶需求，利用先進的工程設計軟件進行齒輪的設計研發，優化齒形設計，提高系數及使用壽命，并進行強度校核、運動分析等，確保設計方案滿足客戶的使用要求。
材料選擇：根據齒輪的使用要求和性能特點，選擇合適的材料，如中碳鋼（45鋼）、中碳合金鋼（40Cr等），并對材料的質量進行嚴格檢驗，確保材料符合要求。
生產制造：按照設計圖紙和工藝要求，進行鍛造、熱處理、機械加工、齒形加工、磨削加工、表面處理等一系列生產工序，嚴格控制各個工序的質量，確保齒輪的尺寸精度、形狀精度、位置精度、齒形精度、表面硬度、表面粗糙度等指標符合設計要求。
質量檢測：對加工完成的非標齒輪進行全面的質量檢測，采用量具如卡尺、千分尺、三坐標測量儀、齒輪測量中心等進行測量，檢測滲層深度、硬度、金相組織等指標，確保產品質量合格。
裝配與包裝：將檢驗合格的非標齒輪與其他零件如齒輪、軸承、鍵等進行裝配，形成完整的傳動部件，然后進行包裝，以便運輸和交付客戶。
